Μαρμελάδα υψηλής αποδοτικότητας ή Homogenizer γάλακτος μηχανή 10T/H 40KW SUS304

Homogenizer υψηλής αποδοτικότητας 10T/H 40KW SUS304 για τη μαρμελάδα ή το γάλα

Homogenizer υψηλής αποδοτικότητας 10T/H 40KW για τη μαρμελάδα από την Κίνα

Χρησιμοποιημένος στη βιοιατρική βιομηχανία τροφίμων καθημερινά χημικά προϊόντα προσοχής χρώμα και μελάνι nanomaterials πετροχημικά εκτύπωση και βαφή των βοηθών βιομηχανία χαρτιού φυτοφάρμακα και λιπάσματα πλαστικά και λάστιχο ηλεκτρονική δύναμης άλλες λεπτές χημικές βιομηχανίες.
Εφαρμογή homogenizer soymilk: Soymilk πιέζεται έξω από τη σχισμή homogenizer βαλβίδα κάτω από την υψηλή πίεση κατά τη διάρκεια της ομογενοποίησης. Τα μόρια όπως παχιά globules και οι πρωτεΐνες μικρογραφούνται στο πλαίσιο της συνδυασμένης δράσης της ισχύος κουράς, της ισχύος αντίκτυπου και της επίδρασης δημιουργίας κοιλότητας. Μια ομοιογενής διασπορά διαμορφώνεται. Αποτρέψτε το λίπος από να επιπλεύσει, πρωτεϊνική πτώση, αυξήστε την ερμηνεία soymilk, και βελτιώστε τη σταθερότητα soymilk.
Η επίδραση ομογενοποίησης soymilk επηρεάζεται από την πίεση ομογενοποίησης. Τρεις παράγοντες έχουν επιπτώσεις στη θερμοκρασία ομογενοποίησης και τον αριθμό χρόνων ομογενοποίησης. Η πίεση ομογενοποίησης περιορίζεται από τον εξοπλισμό. Στην παραγωγή soymilk, η πίεση 20~30MPa μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ομογενοποίηση. Είναι καταλληλότερο να ελεγχθεί η θερμοκρασία μεταξύ 55~65℃ κατά τη διάρκεια της ομογενοποίησης. Χρόνοι ομογενοποίησης 1 έως 2 φορές.
Η διαδικασία ομογενοποίησης μπορεί να τοποθετηθεί πριν από τη soymilk αποστείρωση. Μπορεί επίσης να τοποθετηθεί μετά από τη αποστείρωση. Και οι δύο ρυθμίσεις έχουν τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους. Εάν η ομογενοποίηση τοποθετείται πριν από τη αποστείρωση, η διαδικασία αποστείρωσης μπορεί να καταστρέψει την επίδραση ομογενοποίησης σε κάποιο βαθμό. Soymilk είναι επιρρεπείς σε γραμμές πετρελαίου. Αλλά η χρησιμοποίηση αυτής της διαδικασίας μειώνει την πιθανότητα της μόλυνσης μετά από τη αποστείρωση. Η ασφάλεια αποθήκευσης είναι υψηλή. Οι δαπάνες εξοπλισμού είναι σχετικά χαμηλές. Και ομογενοποιημένο το soymilk δεν είναι εύκολο στην κλίμακα κατά είσοδο του αποστειρωτή. Εάν η ομογενοποίηση τοποθετείται μετά από τη αποστείρωση, η ανωτέρω κατάσταση είναι ακριβώς το αντίθετο.

Homogenizer είναι ένα είδος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για να ομογενοποιήσει και να γαλακτωματοποιήσει τα υγρά υλικά (υγρού-υγρού φάση ή φάση υγρός-στερεών) με το ιξώδες χαμηλότερο από 0.2Pa.s και τη θερμοκρασία ≤85℃. Κυρίως χρησιμοποιημένος στα τρόφιμα ή τη χημική βιομηχανία, όπως:

ομογενοποίηση και μετατροπή σε μορφή γαλακτώματος στη διαδικασία παραγωγής των γαλακτοκομικών προϊόντων, των ποτών, των καλλυντικών, των φαρμακευτικών ειδών και άλλων προϊόντων. Εφαρμογή homogenizer στην επεξεργασία τροφίμων: Homogenizer στην επεξεργασία τροφίμων αναφέρεται στον καθαρισμό του υλικού στο πλαίσιο της τριπλής δράσης της εξώθησης, του ισχυρών αντίκτυπου και της επέκτασης απώλειας πίεσης, έτσι ώστε το υλικό μπορεί να είναι πιό ομοιόμορφη μίξη, όπως η χρήση homogenizer στη γαλακτοκομική επεξεργασία για να αναλύσει το λίπος στο γάλα λεπτότερα, έτσι ώστε το ολόκληρο σύστημα προϊόντων είναι σταθερότερο. Το γάλα θα φανεί πιό άσπρο. Η ομογενοποίηση πραγματοποιείται κυρίως από homogenizer. Είναι ένας σημαντικός εξοπλισμός επεξεργασίας στις βιομηχανίες τροφίμων, γαλακτοκομείων και ποτών.

Homogenizer χαρακτηριστικά γνωρίσματα:

ΤΕΧΝΙΚΟ ΦΥΛΛΟ ΣΤΟΙΧΕΙΩΝ

Περιγραφή εξοπλισμού:

Η μηχανή αποτελείται από το ίδρυμα, μηχανή, κιβώτιο ταχυτήτων, υψηλή αντλία και
ομογενοποιώντας συστατικό κ.λπ….
Κύριες εφαρμογές:
(1) η διάσπαση κυττάρων, επεξεργάζεται τα νέα προϊόντα, ή συγκομιδή των ενδοκυτταρικών προϊόντων
(2) υποδιαιρώντας τα μόρια ή τα σταγονίδια παρόντα στα ρευστά στα πολύ μικρότερα μεγέθη (submicron) και τη δημιουργία σταθερά διασπορές και γαλακτώματα
(3) ομογενοποίηση πολλών άλλων προϊόντων
Ευρέως εφαρμοσμένος στους τομείς των τροφίμων, της γενετικής εφαρμοσμένης μηχανικής, της χημικής βιομηχανίας, του φαρμακείου κ.λπ.

Αρχή εργασίας:
όταν το προϊόν περνά της διευθετήσιμης βαλβίδας, τα μόρια ή τα σταγονίδια παρόντα μικτός
τα ρευστά με την υψηλή πίεση υποδιαιρώ στα πολύ μικρότερα μεγέθη (διάμετρος Φ=0.1~0.2 um,
μέσο Φ ≤1um) λόγω της μείωσης, της επέκτασης, της έκρηξης, της κοπής και της μεγάλης ταχύτητας πίεσης
προσκρούοντας το κ.λπ., έπειτα τα γαλακτώματα ή οι διασπορές θα μπορούσε να παραχθεί. Αυτή η διαδικασία αναφέρεται
μετά από το σύκο
Μέσω της ομογενοποίησης της σταθερότητας, εύκολος-απορροφήστε, μακράς διαρκείας, το γούστο και το χρώμα κ.λπ. του προϊόντος θα μπορούσαν να είναι
πραγματοποιημένος.

Συσκευασία & ναυτιλία

Έχουμε τη μακροπρόθεσμη συνεργασία με πολλές επαγγελματικές επιχειρήσεις φορτίου και τις ναυτιλιακές εταιρίες.