Ικανότητα γραμμών επεξεργασίας κέτσαπ παστερίωσης SUS304 380V 50HZ 5T/Hr

μηχανή διαδικασίας γραμμών επεξεργασίας κέτσαπ ικανότητας 380V 50HZ 5T/Hr SUS304

ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ

1. Ο αποστειρωτής → δεξαμενών → διανομής αντλιών → εξαγωγής μπορεί πλυντήριο (μπουκάλι) να επεξεργαστεί → τη συσκευασία εκτυπωτών → μηχανών ξήρανσης μηχανών → αποστείρωσης ψεκασμού σηράγγων → μηχανών κάλυψης γεμίζοντας μηχανών στη μηχανή → (μηχανή κάλυψης) → Inkjet
2. Η ικανότητα παραγωγής περιλαμβάνει: 150 τόνοι, 300 τόνοι, 400 τόνοι, 500 τόνοι, 600 τόνοι, 800 τόνοι, 1000 τόνοι, 1200 τόνοι, 1500 τόνοι των φρέσκων ντοματών ανά ημέρα.
3. Η συγκέντρωση τελικών προϊόντων είναι: 28-30%, 30-32%, 36-38%

ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ

Η γραμμή παραγωγής κέτσαπ ντοματών χρησιμοποιεί το συγκεντρωμένο χυμό ντοματών (28-30 Brix ή 56-58 Brix) ως κύρια πρώτη ύλη,

• Ο συγκεντρωμένος χυμός ντοματών αραιώθηκε αρχικά σε 20-22 Brix ή 12-14 Brix της σάλτσας ντοματών με το καθαρό νερό (νερό RO).
• Προετοιμάστε το άλας, τα σάκχαρα, το ξίδι, το άμυλο, συντηρητικό benzoate (σόδας), sorbate καλίου) και άλλα υλικά καρυκευμάτων. Ο σκοπός είναι να αυξηθεί η γεύση του κέτσαπ ντοματών και να επεκταθεί η ζωή του προϊόντος στο ράφι.
• Μεταφέρετε τις ανωτέρω πρώτες ύλες στη δεξαμενή διανομής για τη μίξη
• Τα επεκταμένα υλικά είναι ομογενοποιημένα, το οποίο επιτρέπει την καλύτερη ολοκλήρωση αυτών των υλικών.
• Παστερίωση: Για να επεκτείνουμε τη ζωή του προϊόντος στο ράφι της σάλτσας ντοματών, πρέπει να αποστειρώσουμε το καρύκευμα σάλτσας ντοματών.
• Μετά από τη αποστείρωση, το καρύκευμα σάλτσας ketup φορτώνεται στα εμπορευματοκιβώτια όπως οι σφραγισμένες τσάντες, τα δοχεία κασσίτερου, τα μπουκάλια, τα πακέτα δόσεων ή τα κιβώτια τούβλου σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες. Η πλήρωση πρέπει να είναι καυτή πλήρωση κέτσαπ (85-89℃) επειδή το κέτσαπ είναι θρεπτικό και η καυτή πλήρωση επεκτείνει επίσης τη ζωή του προϊόντος στο ράφι του προϊόντος.
• Μετά από να γεμίσει, το ολοκληρωμένο προϊόν θα είναι δευτεροβάθμιο που παστεριώνεται μέσω pasteurizer νερού ή παστεριωμένου ψεκασμός δροσίζοντας ενός καναλιού πρίν δροσίζει το κέτσαπ από 80℃to μια περιβαλλοντική θερμοκρασία 50℃.
• Συσκευάστε το εμπορευματοκιβώτιο στα χαρτοκιβώτια ή συρρικνωθείτε το περικάλυμμα.

Όλα τα συστατικά αντιμετωπίστηκαν από το ζύγισμα ή flowmeter για να εξασφαλίσουν την ακρίβεια κάθε υλικής αναλογίας.

ΔΙΑΓΡΑΜΜΑ ΡΟΗΣ

ΤΕΧΝΙΚΟ ΦΥΛΛΟ ΣΤΟΙΧΕΙΩΝ

ΚΥΡΙΟΙ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΙ
 
σύστημα μεταφορέων κέτσαπ

Το συγκεντρωμένο κέτσαπ αντλήθηκε από την αποστειρωμένη τσάντα στη δεξαμενή μίξης, το σύστημα παράδοσης που αποτελούνται από μια ηλεκτρονική κλίμακα, μια πνευματική εμβολοφόρο αντλία, έναν ηλεκτρικούς ανελκυστήρα και έναν σωλήνα.

 
Σύστημα λύσης υψηλός-κουράς

Το υψηλό σύστημα λύσης κουράς χρησιμοποιείται για τη διάλυση όλων των τμημάτων σκονών και αποτελείται κυρίως από τα μέρη όπως μια υψηλή δεξαμενή διάλυσης κουράς, μια αντλία στροφέων και ένα διπλό φίλτρο. Χύνω το ζεστό νερό στην υψηλή δεξαμενή διάλυσης κουράς στη δεξαμενή σύμφωνα με την αναλογία τύπου, και ανοίξτε έπειτα το υλικό διάλυσης μεγάλων αναμικτών. Εξάλλου οι πρώτες ύλες διαλύονται, αντλία στο διπλό φίλτρο για να χωρίσουν το στερεό, και στέλνονται έπειτα στη δεξαμενή μίξης για την επέκταση.

Συνδυάζοντας δεξαμενή

Η διαδικασία συνδυασμού είναι η διαδικασία πυρήνων της επεξεργασίας καρυκευμάτων κέτσαπ ντοματών, δεδομένου ότι μετά από να αναμίξουμε, λάβαμε ένα ημιαυτόματο προϊόν κέτσαπ. Η υβριδική διαδικασία είναι επίσης μια θερμική διαδικασία μίξης και μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα παραγωγής. Η θερμοκρασία ήταν ελεγχόμενο σε περίπου 6O-65℃ και ο χρόνος μίξης σε περίπου 15 – 30 λεπτά σύμφωνα με τη σύνθεση.

Η αναμιγνύοντας λίμνη αναμιγνύεται από τρία στρώματα των υλικών 2B πιάτων SUS304/316 και ενός αναμίκτη κουπιών με μια ταχύτητα μίξης 0-65rpm. Είναι η ιδανική συσκευή για την αραιωμένη συμπύκνωση ντοματών, τη ζάχαρη και άλλα συστατικά στο κέτσαπ. Η δεξαμενή είναι εξοπλισμένη με τον υλικό κολπίσκο, την έξοδο, το θερμόμετρο PT100, το σύνολο βαλβίδων ατμού, τον υγρό αισθητήρα επιπέδων, την καθαρίζοντας σφαίρα CIP, την υγειονομική βαλβίδα, κ.λπ.

Homogenizer

Η αναστολή ντοματών στο κέτσαπ ντοματών που ομογενοποιείται από homogenizer έχει ένα μέγεθος μικρότερων μορίων και ένα υψηλότερο ιξώδες. Στο πλαίσιο της πράξης της κουράς και του αντίκτυπου, το κέτσαπ είναι λεπτύτερη και μηχανή λειάνσεως γούστων.
Υψηλό homogenizer αποτελείται κυρίως από μια υψηλή αντλία και μια ομοιογενή βαλβίδα. Η ομοιόμορφη πίεση του υλικού είναι μεταξύ 25-40mpa.

 

Σωληνοειδής μηχανή αποστείρωσης
Μετά από να αναμίξει τη σάλτσα ντοματών ομοιόμορφα, το αντλήστε στη μηχανή αποστείρωσης για την επεξεργασία αποστείρωσης, η οποία μπορεί να επεκτείνει τη ζωή του προϊόντος στο ράφι του προϊόντος. Η θερμοκρασία αποστείρωσης ήταν 55℃-105℃, χρόνος αποστείρωσης για 120 δευτερόλεπτα. Η υλική θερμοκρασία εξόδου τέθηκε σε 85℃, για την καυτή πλήρωση. Λόγω του υψηλού ιξώδους του κέτσαπ, χρησιμοποιούμε γενικά pasteurizer σωλήνων.

 

Μηχανή πλήρωσης σάλτσας ντοματών
Αφότου μπορεί το ομογενοποιημένο και παστεριωμένο κέτσαπ να συσκευαστεί στις τέσσερις-πλαισιωμένες σφραγισμένες τσάντες, τα δοχεία κασσίτερου, τα μπουκάλια της PET ή γυαλιού και οι τσάντες αυτάρκειας σύμφωνα με τον πελάτη πρέπει να ταιριάξουν με τον κατάλληλο εξοπλισμό πλήρωσης σύμφωνα με τις διαφορετικές μεθόδους συσκευασίας.

 

Νερό - αποστείρωση λουτρών/ψύξη ψεκασμού

Το τελικό προϊόν πρέπει να είναι δευτεροβάθμιο που παστεριώνεται επεκτείνει καλύτερα τη ζωή του προϊόντος στο ράφι. Υπάρχουν δύο είδη δευτεροβάθμιου εξοπλισμού αποστείρωσης, και μπορούμε να επιλέξουμε σύμφωνα με τις διαφορετικές μεθόδους συσκευασίας του ολοκληρωμένου προϊόντος. Για τα δοχεία κασσίτερου ή το εμφιαλωμένο κέτσαπ ντοματών χρησιμοποιούμε την παστερίωση ψεκασμού, δροσίζοντας το ζεστό νερό ψεκασμού καναλιών στην τελειωμένη επιφάνεια, κατόπιν δροσίζοντας νερό χρήσης στη θερμοκρασία δωματίου γιατί η δόση συσκευάζει ή η αυτάρκεια τοποθετεί σε σάκκο χρησιμοποιούμε ένα νερό - λουτρό που παστεριώνεται. Ενυδατώστε τα πακέτα δόσεων ή τις τσάντες αυτάρκειας στο ζεστό νερό για την παστερίωση, κατόπιν δροσερός με το κρύο νερό, και βγάλτε από τη θέση που ήταν τελικά τα σταγονίδια στην επιφάνεια τσαντών με τον αέρα συμπιεστών. Η δευτεροβάθμια διαδικασία αποστείρωσης ήταν να προθερμάνει με 95℃ του ζεστού νερού, κατόπιν έψυξε εκ των προτέρων με το θερμό νερό σε 65℃, και δρόσισε τελικά στη θερμοκρασία δωματίου. Ολόκληρη η διαδικασία διαρκεί περίπου 40-60 λεπτά.