500L/H γραμμή παραγωγής σιροπιού ικανότητας SUS304 για το καρύκευμα

500L/H γραμμή παραγωγής σιροπιού ικανότητας SUS304 για για το καρύκευμα

4000bottle ανά γραμμή παραγωγής σιροπιού ικανότητας ώρας για το ψήσιμο

Επισκόπηση διαδικασίας
Υπάρχουν τρεις μέθοδοι: όξινη μέθοδος, ενζυματική μέθοδος και όξινη ενζυματική μέθοδος.
Οι διαφορετικές διαδικασίες έχουν τη διαφορετική γλυκύτητα, stickiness, πυκνότητα, διατήρηση υγρασίας, hygroscopicity, ωσμωτική πίεση, σταθερότητα χρώματος, μετατρέποντας σε κωκ, μειώνοντας, και ζυμώνομαοντας, κανένα θέμα που η διαδικασία είναι μια σύνθετη διαδικασία. η διαδικασία υδρόλυσης. Υπάρχουν τρεις κύριες αντιδράσεις στο στάδιο της υδρόλυσης αμύλου: κάποια είναι υδρόλυση στη γλυκόζη άλλος είναι ότι υδρολύεται στη γλυκόζη και επανασυνδυάζεται έπειτα στις σύνθετες ζάχαρες όπως το isomalt το τρίτο είναι ότι η γλυκόζη αποσυντίθεται για να παραγάγει 5 μεθυλικές uronic όξινες και όξινες ουσίες χρωστικών ουσιών προπιονικού οξέος υδρογονανθράκων.

Όξινη υδρόλυση
Υπάρχει υδροχλωρικό οξύ και οξαλικό οξύ. Μεταξύ τους, το υδροχλωρικό οξύ έχει την υψηλή δυνατότητα να υδρολύσει το άμυλο, αλλά η όξινη υδρόλυση στερείται την ιδιομορφία. Συγχρόνως, μια σύνθετη αντίδραση εμφανίζεται. Το ποσό αλκαλίου έπρεπε να εξουδετερωθεί είναι μεγάλο, με συνέπεια μια τέφρα μεγάλου ποσού.

Ενζυματική υδρόλυση
Έχει έναν υψηλό βαθμό της ιδιομορφίας, λίγων υποπροϊόντων, υψηλή αγνότητα, και του ελαφριού χρώματος ζάχαρης, μειώνοντας κατά συνέπεια τη διαδικασία καθαρισμού και το ποσό καθαρισμού των πρακτόρων. Έναντι της όξινης μεθόδου, μπορεί να μετατρέψει τις υψηλότερες συγκεντρώσεις των στερεών, να βελτιώσει την αποδοτικότητα, να μειώσει τις απώλειες, και να μειώσει το κόστος, το αποκτηθε'ν ποτό μητέρων μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί, και πραγματοποιείται κάτω από την κανονικές θερμοκρασία και την πίεση, και ο εξοπλισμός και η διαδικασία είναι σχετικά απλοί.

Όξινη ενζυματική μέθοδος
Το δεδομένο εισόδου είναι 18-20Bx°, το οποίο είναι δύο φορές αυτό της όξινης μεθόδου, η οποία κερδίζει δαπάνες και κονταίνει το χρόνο. Το DE value (saccharification ποσοστό) μπορεί να φθάσει σε 96%. Είναι 20% της όξινης μεθόδου, και η ποιότητα των προϊόντων είναι υψηλή.

ΚΥΡΙΟΙ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΙ

Σύστημα λύσης υψηλός-κουράς

Το υψηλό σύστημα λύσης κουράς χρησιμοποιείται για τη διάλυση όλων των τμημάτων σκονών και αποτελείται κυρίως από τα μέρη όπως μια υψηλή δεξαμενή διάλυσης κουράς, μια αντλία στροφέων και ένα διπλό φίλτρο. Χύνω το ζεστό νερό στην υψηλή δεξαμενή διάλυσης κουράς στη δεξαμενή σύμφωνα με την αναλογία τύπου, και ανοίξτε έπειτα το υλικό διάλυσης μεγάλων αναμικτών. Εξάλλου οι πρώτες ύλες διαλύονται, αντλία στο διπλό φίλτρο για να χωρίσουν το στερεό, και στέλνονται έπειτα στη δεξαμενή μίξης για την επέκταση.

Συνδυάζοντας δεξαμενή

Η διαδικασία συνδυασμού είναι η διαδικασία πυρήνων της επεξεργασίας καρυκευμάτων σιροπιού, δεδομένου ότι μετά από να αναμίξουμε, λάβαμε ένα ημιαυτόματο προϊόν σιροπιού. Η υβριδική διαδικασία είναι επίσης μια θερμική διαδικασία μίξης και μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα παραγωγής. Η θερμοκρασία ήταν ελεγχόμενο σε περίπου 6O-65℃ και ο χρόνος μίξης σε περίπου 15 – 30 λεπτά σύμφωνα με τη σύνθεση.
Η αναμιγνύοντας λίμνη αναμιγνύεται από τρία στρώματα των υλικών 2B πιάτων SUS304/316 και ενός αναμίκτη κουπιών με μια ταχύτητα μίξης 0-65rpm. Είναι η ιδανική συσκευή για το αραιωμένο νερό στο σιρόπι. Η δεξαμενή είναι εξοπλισμένη με τον υλικό κολπίσκο, την έξοδο, το θερμόμετρο PT100, το σύνολο βαλβίδων ατμού, τον υγρό αισθητήρα επιπέδων, την καθαρίζοντας σφαίρα CIP, την υγειονομική βαλβίδα, κ.λπ.

Homogenizer

Το σιρόπι στο σιρόπι που ομογενοποιείται από homogenizer έχει ένα μέγεθος μικρότερων μορίων και ένα υψηλότερο ιξώδες. Στο πλαίσιο της πράξης της κουράς και του αντίκτυπου, το κέτσαπ είναι λεπτύτερη και μηχανή λειάνσεως γούστων.
Υψηλό homogenizer αποτελείται κυρίως από μια υψηλή αντλία και μια ομοιογενή βαλβίδα. Η ομοιόμορφη πίεση του υλικού είναι μεταξύ 25-40mpa.

Σωληνοειδής μηχανή αποστείρωσης

Μετά από να αναμίξει το σιρόπι ομοιόμορφα, το αντλήστε στη μηχανή αποστείρωσης για την επεξεργασία αποστείρωσης, η οποία μπορεί να επεκτείνει τη ζωή του προϊόντος στο ράφι του προϊόντος. Η θερμοκρασία αποστείρωσης ήταν 55℃-105℃, χρόνος αποστείρωσης για 120 δευτερόλεπτα. Η υλική θερμοκρασία εξόδου τέθηκε σε 85℃, για την καυτή πλήρωση. Λόγω του υψηλού ιξώδους του σιροπιού, χρησιμοποιούμε γενικά pasteurizer σωλήνων.

Μηχανή πλήρωσης σιροπιού

Η πιό κοινή πλήρωση σιροπιού στην αγορά είναι πλήρωση μπουκαλιών γυαλιού. Το σιρόπι είναι ένα προϊόν με ένα σχετικά υψηλό ιξώδες. Επομένως, οι απαιτήσεις για τη ζωή του προϊόντος στο ράφι στην πλήρωση είναι σχετικά χαμηλές, και η αποστηρωμένη πλήρωση δεν απαιτείται απαραιτήτως. Η συνηθισμένη γραμμική μηχανή πλήρωσης πλήρωσης machine/BIB μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί.

Νερό - αποστείρωση λουτρών/ψύξη ψεκασμού

Το τελικό προϊόν πρέπει να είναι δευτεροβάθμιο που παστεριώνεται επεκτείνει καλύτερα τη ζωή του προϊόντος στο ράφι. Υπάρχουν δύο είδη δευτεροβάθμιου εξοπλισμού αποστείρωσης, και μπορούμε να επιλέξουμε σύμφωνα με τις διαφορετικές μεθόδους συσκευασίας του ολοκληρωμένου προϊόντος. Για τα δοχεία κασσίτερου ή το εμφιαλωμένο σιρόπι χρησιμοποιούμε την παστερίωση ψεκασμού, δροσίζοντας το ζεστό νερό ψεκασμού καναλιών στην τελειωμένη επιφάνεια, κατόπιν δροσίζοντας νερό χρήσης στη θερμοκρασία δωματίου γιατί η δόση συσκευάζει ή η αυτάρκεια τοποθετεί σε σάκκο χρησιμοποιούμε ένα νερό - λουτρό που παστεριώνεται. Ενυδατώστε τα πακέτα δόσεων ή τις τσάντες αυτάρκειας στο ζεστό νερό για την παστερίωση, κατόπιν δροσερός με το κρύο νερό, και βγάλτε από τη θέση που ήταν τελικά τα σταγονίδια στην επιφάνεια τσαντών με τον αέρα συμπιεστών. Η δευτεροβάθμια διαδικασία αποστείρωσης ήταν να προθερμάνει με 95℃ του ζεστού νερού, κατόπιν έψυξε εκ των προτέρων με το θερμό νερό σε 65℃, και δρόσισε τελικά στη θερμοκρασία δωματίου. Ολόκληρη η διαδικασία διαρκεί περίπου 40-60 λεπτά.