Μηχανή 500-1000kgs/H επεξεργασίας χυμού μάγκο SUS304 55%

Μικρός υλικός εξοπλισμός ικανότητας 500-1000kgs/H SUS304 για τη γραμμή επεξεργασίας χυμού μάγκο

ΤΕΧΝΙΚΟ ΦΥΛΛΟ ΣΤΟΙΧΕΙΩΝ

ΕΠΙΣΚΟΠΗΣΗ

Η γραμμή διαδικασίας μάγκο αποτελείται κυρίως από το πλυντήριο, το μεταφορέα είδους, τον ανελκυστήρα, το θραυστήρα και τον προθερμαστή/De-stoner, την πολτοποίηση & τη μηχανή ραφιναρίσματος, τη δεξαμενή & την αντλία απομονωτών, την εξάτμιση, τη δεξαμενή εκμετάλλευσης, τον αποστειρωτή, το αποστηρωμένο υλικό πληρώσεως και άλλες διαδικασίες. Η γραμμή διαδικασίας μάγκο χρησιμοποιείται κυρίως στις ντομάτες, τα μάγκο, την γκοϋάβα και άλλα προϊόντα.

ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ

Ροή παραγωγής

Ροή διαδικασίας της γραμμής διαδικασίας μάγκο

Συγκεντρωμένος πουρές μάγκο:

Φρέσκο μάγκο μετά από την πλύση, ταξινομώντας, αφαιρώντας τα κουκούτσια και ξεφλουδίζοντας, φιλτράρισμα πολτοποίησης, εξάτμιση, αποστείρωση που γεμίζουν έπειτα σε 220kg τις αποστηρωμένες τσάντες στα τύμπανα. Τα τελικά προϊόντα της συγκεντρωμένης τεχνικής παραμέτρου χυμού μάγκο είναι Brix 28-30%or 30-32%, η αξία pH είναι 3.0-4.0.

Non-concentrated πουρές μάγκο:

Το φρέσκο μάγκο μετά από την πλύση, ταξινομώντας, αφαιρώντας τα κουκούτσια και ξεφλουδίζοντας, φιλτράρισμα πολτοποίησης, ομογενοποιώντας, κενή εξαέρωση, να αποστειρώσει έπειτα στις αποστηρωμένες τσάντες 220kg στα τύμπανα. Τα τελικά προϊόντα του non-concentrated μάγκο πολτοποιούν την τεχνική παράμετρο είναι ότι Brix η αξία είναι 14 - 22%, συνολική οξύτητα: 0.3-1.1%, pH: 3.2-4.0, περιεκτικότητα σε πολτό: ≥40%.

Συνδυασμένος χυμός μάγκο:

Ο συγκεντρωμένοι πουρές/ο χυμός μάγκο είναι ως πρώτες ύλες, μετά από να συνδυάσει με το νερό και τα σάκχαρα και άλλες πρόσθετες ουσίες, ομογενοποίηση και εξαέρωση, που αποστειρώνουν, ο χυμός μάγκο τελών είναι στα μπουκάλια PET/glass, μικρά δοχεία κασσίτερου, τετρα pak.

Χυμός μάγκο NFC:

Το φρέσκο μάγκο μετά από την πλύση, ταξινομώντας, αφαιρώντας τα κουκούτσια και ξεφλουδίζοντας, πολτοποίησης, καράφα υποβάλλει σε φυγοκέντρωση, δίσκος που χωρίζει, ομογενοποίηση, εξαέρωση, να αποστειρώσει έπειτα στα μικρά μπουκάλια, το iller είναι συνήθως για.

ΔΙΑΓΡΑΜΜΑ ΡΟΗΣ

ΚΥΡΙΟΙ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΙ

Σύστημα πλύσης

Το πλυντήριο φυσαλίδων εγκαθίσταται με τις γεννήτριες νερού κυκλοφορίας αντλιών και φυσαλίδων. Τα υλικά πλένονται και ωθούνται προς τα εμπρός από το κυλώντας νερό. Αυτό επεξεργάζεται στη μηχανή τέλεια μιμείται τη χειρωνακτική πλύση, η οποία πλένει το βλαμμένο επίπεδο υλικών τουλάχιστον.

Homogenizer

Η αναστολή ντοματών στο κέτσαπ ντοματών που ομογενοποιείται από homogenizer έχει ένα μέγεθος μικρότερων μορίων και ένα υψηλότερο ιξώδες. Στο πλαίσιο της πράξης της κουράς και του αντίκτυπου, το κέτσαπ είναι λεπτύτερη και μηχανή λειάνσεως γούστων.

Υψηλό homogenizer αποτελείται κυρίως από μια υψηλή αντλία και μια ομοιογενή βαλβίδα. Η ομοιόμορφη πίεση του υλικού είναι μεταξύ 25-40mpa.

Σωληνοειδής μηχανή αποστείρωσης

Μετά από να αναμίξει τη σάλτσα ντοματών ομοιόμορφα, το αντλήστε στη μηχανή αποστείρωσης για την επεξεργασία αποστείρωσης, η οποία μπορεί να επεκτείνει τη ζωή του προϊόντος στο ράφι του προϊόντος. Η θερμοκρασία αποστείρωσης ήταν 55℃-105℃, χρόνος αποστείρωσης για 120 δευτερόλεπτα. Η υλική θερμοκρασία εξόδου τέθηκε σε 85℃, για την καυτή πλήρωση. Λόγω του υψηλού ιξώδους του κέτσαπ, χρησιμοποιούμε γενικά pasteurizer σωλήνων.